ベルトの怪我を鳥に与える

Gates は、顧客が常に最前線で活動できるようイノベーションに投資しています。

同社のベルト取り付けおよび回転装置 (BIRD) はこの使命に沿っており、ベルトの取り付けおよびメンテナンス中に装置オペレーターをピンチポイントから保護するのに役立ちます。

BIRD は、ドライブがシャットダウンしてロックアウトされているときのドライブの回転検査を安全に容易にします。

Motion Australia のベルト担当ナショナル プロダクト マネージャーである Rob Michelson 氏によると、このデバイスの重要な機能は、ドライブをオンにするために手動でベルトを引く必要がなくなることです。

「BIRDは2つの磁気ハンドルのようなものです」と彼は言いました。

「ほとんどの人は、V ベルトの取り付けを行うときにベルトを回転させますが、それによって挟み込みスポットができます。多くの人がこのプロセスで指を挟んでしまいます。手動でベルトを回転させるのではなく、BIRD は次のような方法で作業を行います。取り付けおよび取り外しのプロセス中にプーリーを保持することで、ベルトとプーリーの間に指を挟む危険がなくなります。」

BIRD が発売される前は、オペレーターはベルトを引っ張るか、プーリーの端を掴んでドライブを回転させる必要がありました。

どんなに注意を払っていたとしても、これは本質的に危険なプロセスでした。

トランスミッション設置事故による企業のコストは、従業員に損害を与えるだけではなく、直接的な医療費、生産の損失、訴訟費用、保険料の値上げ、ダウンタイムなどすべてが傷に追い打ちをかけます。

駆動と張力の調整は、安全で効率的な操作を確保するために重要であり、装置から飛び散るボルトのような問題を根絶できます。

一部の工場ではダウンタイムが数万ドルに相当する場合があり、信頼性がゲイツ製品の重要な特徴となっています。 BIRD の安全上の利点は明らかですが、予知保全機能によって機器の稼働時間も向上します。

「予防保守は効率の向上と生産性の向上を確認する簡単な方法であるため、この種のテクノロジーの ROI は迅速です」とマイケルソン氏は述べています。

ベルトが正しく取り付けられていないか、メンテナンスされていない場合、ドライブの問題が発生する可能性があります。最も一般的な原因の 1 つは位置ずれです。 EZ Align を導入してください。これは特許取得済みで実証済みの反射レーザー ビーム技術を使用する Gates のレーザー アライメント ツールです。

「プーリーの位置ずれは、ベルトが早期に故障する原因となる大きな問題です」とマイケルソン氏は述べています。

「小さな誤差がベルトの磨耗や故障の原因となる可能性があり、より短時間で済むより優れた技術を利用できる場合には、紐を使用する従来の方法では十分な信頼性が得られません。」

このシステムは、レーザー発信器と反射器の 2 つのユニットで構成されています。 各ユニットには強力なマグネットブラケットが装備されています。

「Gates EZ Align ユニットは、ほとんどのプーリーまたはスプロケットの面に磁力で取り付けられます。送信ユニットは、もう一方のプーリーまたはスプロケットの面に磁力で取り付けられた反射器ユニットにレーザー ラインを投影します」とマイケルソン氏は述べています。

「これは、技術者が透過および反射されたレーザー ラインがそれぞれの基準ラインと一致していることを確認するのに役立ちます。」

ダウンタイムを短縮するには、プーリーの適切な位置調整が重要です。 EZ Align には、屋内用の赤色レーザー、または明るい屋外環境用の緑色レーザーが付属しており、シャフト、シーブ、スプロケットの位置合わせを迅速かつ簡単にチェックできます。

Gates の大きな利点は、ソフトウェア プラットフォーム Gates Design Power です。これにより、顧客は OEM パートナーと協力して、最も正確で適切なアプリケーション固有のドライブ システムを迅速かつ簡単に設計でき、時間とコストを節約できます。

「ゲイツ社はドライブ分析を行うためのソフトウェアパッケージを持っているので、ゲイツ社との素晴らしいパートナーシップとして機能しています」とマイケルソン氏は語った。

「まず、パネル、速度、サイズなどのドライブの詳細をすべて入力し、適切な張力でサイズが適切であるかどうかに関するデータをプログラムが吐き出します。これにより、顧客は寿命に対するさらなる安心感を得ることができます。」ドライブの。」

マイケルソン氏によると、このプロセスを通じて顧客はドライブが必要以上に大きいことに気づくことが多く、これは同じアプリケーションを実行しながら全体のコストを削減できることを意味するという。

全体として、Gates のソフトウェアは、適切なベルトの取り付け張力を決定し、ベルトの張力を計算し、ベルトの動力伝達能力を決定し、V ベルト ドライブと比較した同期ベルト ドライブのエネルギー節約量と、ローラ チェーンを V ベルト ドライブに交換した場合のコスト削減量を見積もることができます。ポリチェーンベルト。 ベルトの故障または焼損の大部分は不適切な張力によって引き起こされるため、構築された張力コンポーネントが重要です。

マイケルソン氏は、Gates が常に市場向けに製品を開発しているため、Gates と協力することは Motion の顧客にとって大きな利益になると付け加えました。

「ゲイツは常にイノベーションの最前線に立ち、ベルトの性能、効率、安全性を向上させる新製品やソリューションを開発しています」とマイケルソン氏は述べた。

「顧客にとって幸いなことに、モーションの送電ソリューションにおける経験に加えて、ゲイツのソリューションと技術的専門知識の恩恵を受けることができ、当社の広大な支店ネットワークを通じて全国各地でこれらのサービスにアクセスできるようになります。」